“MES”是：制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

外文名称：Manufacturing Execution System

(资料图片仅供参考)

MES概述

是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

MES分类

1、专用的MES (Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等。

2、集成的MES(Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。

MES常见功能

1、现场管理细度:由按天变为按分钟/秒

2、现场数据采集:由人手录入变为扫描、快速准确采集

3、电子看板管理:由人工统计发布变为自动采集、自动发布

4、仓库物料存放:模糊、杂散变为透明、规整

5、生产任务分配:人工变为自动分配、产能平衡

6、仓库管理:人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确

7、责任追溯:困难、模糊变为清晰、正确

8、绩效统计评估:靠残缺数据估计变为凭准确数据分析

9、统计分析:按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。